ПРОМЫШЛЕННЫЕ
КРАСКИ
promlkm@mail.ru
(812) 703-40-61
схема проезда

"Эпобен-Рем" Эмаль

ТУ 2312-450-0-05034239-95
 
Область применения

Предназначена для ремонта покрытий из эпоксидных красок, для изоляции внутренних и внешних поверхностей стальных трубопроводов, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды.

Выпускаются следующие марки:

Р – для ремонта покрытий из эпоксидных порошковых красок для внутренней и наружной изоляции поверхности стальных трубопроводов, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды.

Ш-Л – для защиты в области сварного шва стальных трубопроводов, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды. Рабочие температуры отверждения от +5 до +40 °С.

Ш-З – для защиты в области сварного шва стальных трубопроводов, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды. Рабочие температуры отверждения от -25 до +5 °С.

А – для антистатического и защитного покрытия резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.

 
Свойства

Покрытие стойкое к морской и пресной воде, нефти и нефтепродуктам, обладает высокой адгезией к стали и к покрытию из эпоксидной краски. Эмаль тиксотропная, с низким содержанием летучих веществ. Износостойкая.

 
Срок службы покрытия
-

не менее 10 лет

 
Технические характеристики
Внешний вид покрытия -

однородная полуглянцевая пленка

Цвет -

по желанию заказчика

Время высыхания при температуре +20 °С :

до степени 3 -

от 5 до 10 часов в зависимости от марки отвердителя

Степень перетира -

не более 40 мкм

Массовая доля летучих веществ -

не более 5 %

Эластичность пленки при изгибе - 

не более 5 мм

Прочность пленки при ударе -

не менее 40 см

Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей:

воды при температуре +40 °С -

не менее 72 часов

смеси бензина с толуолом температуре +20 °С -

не менее 72 часов

Растворитель -

ацетон, Р-646

 
Подготовка поверхности

Металлические поверхности по ГОСТ 9.402-80 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ИСО 8501-1 до степени Sa½ или St2. Старое покрытие отшлифовать и обезжирить.

Поверхности из бетона очистить и обеспылить. Влажность бетона не должна превышать 4%.

 
Подготовка материала

Тщательно перемешать компоненты по отдельности, смешать основу с отвердителем в соотношении, указанном в сертификате качества. Готовую композицию выдержать перед нанесением 10 минут для удаления воздуха. Для предотвращения резкого подъема температуры после смешивания, материал разлить в широкие емкости. Толщина слоя материала не должна превышать 10-15 см.

 
Способ нанесения
 Кистью, валиком, безвоздушным распылением.
Интервал температур окружающего воздуха -

0 - +25 °С

Относительная влажность окружающего воздуха -

не более 85 %

Расход на один слой:

для марок Р, А -

400-500 г/м2

для марок Ш-Л, Ш-З -

200-250 г/м2

Толщина слоя -

для марок Р, А -

не менее 200 мкм

для марок Ш-Л, Ш-З -

60-100 мкм

Рекомендуемое количество слоев -
1-2
Межслойная сушка -

10-24 часа

Время выдержки покрытия до эксплуатации:

при температуре +18 °С и выше -

не менее 4 суток

при температуре +10-+18 °С -

не менее 12 суток

при температуре +5-+10 °С -

не менее 30 суток

Жизнеспособность готовой эмали при +15-+35 °С -

10-45 минут

 
Гарантийный срок хранения

Основа - 12 месяцев со дня изготовления в оригинальной закрытой таре при температуре -40 - +35 °С

Отвердитель - 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной закрытой таре при температуре -40 - +35 °С

Прайс-листы Схема окраски
Создание интернет-сайта - Altera

Завод ВДМ «Пигмент», Санкт-Петербург,

Новомалиновская дорога, 14